Granaatliiva puhul, olenemata tööstusest või elust, ei saa abrasiivina vältida liivapritsi ja rooste eemaldamist. Siiski ei saa kõiki granaatliiva kasutada liivapritsi abrasiividena. Granaatliiva liivapritsiga töötlemisel on palju nõudeid ja kloriidisisaldus on oluline punkt. Järgmiseks, kuidas valida granaatliivad?
Kuidas valida granaatliiva abrasiivi?
Praegu on mõnede tootjate toodetud liiva kvaliteet turul suhteliselt halb ja nende madala kvaliteediga liiva kloriidide sisaldus on suhteliselt kõrge, mistõttu tekivad kergesti lahustuvad soolad. Liivapritsiga töötlemine selles keskkonnas tekitab kihi sees läbilaskvat vahtu ning tooriku sees toimub korrosioon ja oksüdatsioon, mis mõjutab kihi kasutusiga. Seetõttu tuleb granaadiliiva valimisel valida professionaalsed granaaditootjad.
Granaatliivapritsi abrasiivmaterjalide valmistamisel on pärast kuut korda vesipesu tolmusisaldus äärmiselt madal. Samal ajal on RZG granaadist liivapritsi abrasiivmaterjalide suure osakaalu ja kiire settimiskiiruse tõttu liivapritsi ajal vähem tolmu ja töökeskkond on suurepärane. Lisaks on abrasiivsed osakesed omamoodi liivapritsi abrasiiv, millel on väikesed osakesed, palju servi ja nurki, ideaalne kõvadus ja erikaal, mis võivad puhastamiseks tungida tooriku nõgusatesse ja kumeratesse kohtadesse ja aukudesse. Granaatliivapritsiga töötlemine on saavutanud kõrgekvaliteedilise sa3 liivapritsi abrasiivi standardi.
Liivapritsi ajal on lendlev tolm tavaline. Näiteks vaskräbu ja kerge erikaaluga kvartsliiv võivad tekitada hõljuvaid esemeid ja sisaldada ka vaba räni. Kui tavalise granaatliiva töötlemine on töötlemise ajal suhteliselt kare, põhjustab see abrasiivis tolmu ja lenduvat tolmu, mis põhjustab operaatoritele probleeme. Granaatliivapritsi abrasiivi kogu protsessi jälgib arvuti ja selle probleemi pärast pole vaja muretseda mitme protsessi puhul.
